首页 >> 最新文章

【资讯】日处理150吨一体化污水处理设备装置立柱

时间:2020/10/17 03:55:14 编辑:

日处理150吨一体化污水处理设备装置

核心提示:日处理150吨一体化污水处理设备装置,主营:地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机等产品。日处理150吨一体化污水处理设备装置主营:地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机等产品。地埋式一体化污水处理设备,可入地表下,设备,如有意向请联系潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司低浓度生活污水现象低浓度生活污水,主要是指污水处理厂(站)进水有机物浓度低于典型生活污水的有机物浓度,即ρ(COD)<250 mg/L、ρ(BOD5)<100 mg/L[1]。我国村镇污水处理厂(站)、城市污水处理厂均存在低浓度生活污水的现象。例如,张静等[2]就巢湖流域内19个已建成运行的村镇污水厂进行调研后发现,16个村镇污水厂的进水ρ(COD)<100 mg/L;周晓莉等[3]监测江苏省20个村级生活污水处理设施1年后发现,进水ρ(COD)年平均值为154.6 mg/L,全年进水ρ(COD)<100 mg/L的样本占总数的61.9%。此外,1999年有文献报道[4]南方多个城市污水处理厂的实际运行水质远低于设计值,为设计值的1/2~1/3;截至2014年末,湖南省已运行的138座城镇污水处理厂中,90座污水厂的进水ρ(COD)<200 mg/L,25座进水ρ(BOD5)/ρ(COD)<0.3[5]。

邱鸿荣等[6]对广东省60多座污水处理厂调查后发现,40多座污水厂存在进水有机物浓度过低的现象,其中23座进水ρ(COD)<100 mg/L,10座污水厂进水ρ(COD)<60 mg/L;南昌中心城区5座污水处理厂投入运行后,也普遍存在实际进水水质远低于设计值、进水有机物浓度偏低(ρ(COD)<200 mg/L,ρ(BOD5)<100 mg/L)的现象[7]。可见,低浓度生活污水问题存在已久,且一直没有得到彻底解决,其严重阻碍了采用传统活性污泥法的污水处理厂(站)设计处理能力的正常发挥。1.1低浓度生活污水危害对于采用传统活性污泥法的污水处理厂(站)而言,低浓度生活污水的影响主要体现在以下3个方面:1)低浓度生活污水会影响微生物的生长和繁殖。活性污泥长期处于饥饿状态,将导致微生物的活性下降,甚至因微生物的内源呼吸作用,反应器内活性污泥出现负增长。2)低浓度生活污水会影响污水厂二级生物处理工艺的脱氮除磷效果。反硝化和生物除磷均需有机碳源,因低浓度生活污水中可被微生物利用的有机碳源较少,反硝化菌和聚磷菌对有机碳源的竞争更加激烈,往往导致出水TN和TP无法达标。解决出水TP超标的问题尚可通过辅助化学除磷的方式,但要实现出水TN达标不易,有时甚至也无法满足排放标准。3)低浓度生活污水容易导致污泥膨胀。有机物浓度较低的条件下,菌胶团的生长速率低于丝状菌的生长速率,此时传统活性污泥法容易发生污泥膨胀,使出水水质恶化[8]。1.2低浓度生活污水成因低浓度生活污水的成因是多方面的,可归结为两大类:1)有机污染物浓度较低的水进入污水管道,起到了一定的稀释作用。2)本应通过污水管道进入污水厂(站)的污染物,被处理或截留在污水厂(站)外。就第一大类而言:1)我国大部分村镇地区的排水体制多采用合流制,雨污水管道混接的现象时常出现,致使村镇污水厂(站)的进水有机物浓度也经常出现过低的现象[4]。2)地下水的渗入,以及地表水的流入,均会在一定程度上稀释管道内有机物浓度[9]。3)随着人民生活水平的提高,人均排水量大幅度增加,而这部分增加的排水量大都来自盥洗、洗涤和淋浴排水,进而引起污水厂进水有机物浓度的降低。对于第二大类而言:1)化粪池的不合理设置也较大程度地影响了污水厂(站)的进水有机物浓度,主要是因为化粪池可去除粪尿混合物中近20%的BOD5[9]。2)因设计与施工质量等诸多因素的影响,管道内污水的流速偏低,甚至出现长期积水的问题,污水中无机物颗粒携带有机物沉积在管底,有机物浓度由此进一步下降。参考工艺流程  综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放  反应条件一般控制在pH值9~10,具体最佳pH条件由调试时确定。反应时间快混池为20~30分钟,慢混池10~20分钟。搅拌方式以机械搅拌最好,也可用空气搅拌。  4多种电镀废水综合处理  当一个电镀厂含有多种电镀废水,如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水,一般采取废水分流处理的方法,首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后,分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理,处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。  线路板废  生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种:  化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水,此类废水pH值在9~10,Cu2+浓度可达100~200mg/l。  电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水),含退Sn/Pb废水,pH值在3~4,Cu2+小于100mg/l,Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。  干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000~4000mg/l。  针对线路板废水的不同特点,在处理时必须对不同的废水进行分流,采取不同的方法进行处理。

ib课程培训哪家好

alevel培训辅导

英国alevel

gmat培训

相关资讯